低氮焚燒器是指燃料焚燒過程中NOx排放量低的焚燒器。傳統(tǒng)的天然氣鍋爐焚燒器一般的NOx排放在120~150mg/m3左右。而低氮焚燒器一般的NOx排放在30~80mg/m3的左右。目前低氨焚燒器按原理大致可分為哪幾類，與新力鍋爐一起看一看:

一、階段焚燒器

依據(jù)分級(jí)焚燒原理規(guī)劃的階段焚燒器，使燃料與空氣分段混合焚燒，因?yàn)榉贌`背理論當(dāng)量比，故可下降氮的生成。

二、本身再循環(huán)焚燒器

一種是利用助燃空氣的壓頭，把部分焚燒煙氣吸回，進(jìn)入焚燒器，與空氣混合焚燒。因?yàn)闊煔庠傺h(huán)，焚燒煙氣的熱容量大，焚燒溫度下降，NOx減少。

另一種本身再循環(huán)焚燒器是把部分煙氣直接在焚燒器內(nèi)進(jìn)入再循環(huán)，并加入焚燒過程，此種燃燒器有抑制氣化氛和節(jié)能兩層效果。

三、濃淡型焚燒器

其原理是使一部分燃料作過濃焚燒，另一部分燃料作過淡焚燒，但全體上空氣保持不變。因?yàn)閮刹糠侄荚谶`背化學(xué)當(dāng)量比下焚燒，因而NOx都很低，這種焚燒又稱為違背焚燒或非化學(xué)當(dāng)量焚燒。

四、分割火焰型焚燒器

其原理是把一個(gè)火焰分成數(shù)個(gè)小火焰，因?yàn)樾』鹧嫔崦娣e大，火焰溫度較低，使“熱反響NO"有所下降，此外，火焰小縮短了氣，氛等氣體在火焰中的停留時(shí)間，對(duì)“熱反響NO’和"燃料NO”都有顯著的抑制作用。

五、混合促進(jìn)型焚燒器

煙氣在高溫區(qū)停留時(shí)間是影響NOx生成早的主要因素之一，改善焚燒與空氣的混合，能夠使火焰面的厚度減薄，在焚燒負(fù)荷不變的情況下，煙氣在火焰面即高溫區(qū)內(nèi)停留時(shí)間縮短，因而使NOx的生成量下降。混合促進(jìn)型焚燒器便是按照這種原理規(guī)劃的。

六、低氮預(yù)燃室焚燒器

預(yù)燃室是近10年來我國開發(fā)研討的一種高效率，低氮分級(jí)焚燒技術(shù)，預(yù)燃室一般由一次風(fēng)(或二次風(fēng))和燃料噴發(fā)系統(tǒng)等組成，燃料和一次風(fēng)快速混合，在預(yù)燃室內(nèi)一次焚燒區(qū)形成富燃料混合物，因?yàn)槿睔猓皇遣糠秩剂线M(jìn)行焚燒，燃料在貧氣和火焰溫度較低的一次火焰區(qū)內(nèi)析出揮發(fā)分，因此減少了NOx的生成。

綜上是有關(guān)低氮燃燒器分類大盤點(diǎn)的所有內(nèi)容，而工業(yè)鍋爐更要注重低氮燃燒相關(guān)技術(shù)，以便與環(huán)保的大環(huán)境相適應(yīng)。新力鍋爐低氮改造技術(shù)成熟，有相關(guān)需求可以咨詢新力鍋爐。20年鍋爐設(shè)計(jì)生產(chǎn)與銷售經(jīng)驗(yàn)，對(duì)燃油燃?xì)忮仩t停爐等相關(guān)事項(xiàng)充分了解，選擇新力鍋爐，等于選擇一份安心，獲得一份安全！品質(zhì)企業(yè)，值得信賴！