燃氣鍋爐是保護環境的需要，被越來越多的運用到生產生活中。節能與環保并提高燃氣鍋爐熱效率，成了人們研究的重要內容。了解影響燃氣鍋爐熱效率的因素，才能更好提出針對性措施，下面與新力鍋爐一起看一看：

一、燃氣鍋爐受熱面積的大小

排煙溫度由受熱面多少受熱面大小來決定，因此需要保持受熱面外壁清潔，同時要防止出現汽水管道結垢。爐膛出口煙氣含氧量的大小會使引送風機負荷發生變化，如果過大還會使爐膛溫度變低，同時也會破壞燃燒所需的高溫環境。如果受熱面傳熱溫差太小，在實際運行中可嘗試采用具有高導熱性能的熱管式空氣預熱器，能有效避免漏風和降低磨損危害，有效減少所需的受熱面積。當鍋爐保溫層內部件出現故障時，就增大了管道中流體流動的阻力，形成對流體的節流，需要用較大的彎頭減少流體流動阻力損失。    

二、燃氣鍋爐的放熱量

燃氣鍋爐生產蒸汽的熱量來源于燃料燃燒生成的熱量。但是鍋爐的燃料燃燒放出的熱量也不會全部有效的利用于生產蒸汽與熱水，因此需要建立鍋爐熱量的收、支平衡關系。在熱損失中排煙熱損失比重大，以SZS10-1.35-Q型燃氣鍋爐為例：額定蒸發量為15t/h，排煙溫度為250℃，天然氣消耗量為320m3/h。鍋爐實際運行熱效率在75%——80%，排煙溫度為150℃-170℃，排煙損失為15.1%——16.6%。根據以上數字可以知道，排煙熱損失是可以利用改造鍋爐的換熱設備而減小。排煙溫度需要控制在200℃以上，當排煙溫度一定時，排煙量越大，熱損失就越大。當鍋爐在相同負荷條件下產生蒸汽時，排煙量增加就會造成鍋爐效率的下降。

三、燃氣鍋爐熱效率損失

燃氣鍋爐在燃氣過濾燃燒過程中，由于局部區域發生燃料的不完全燃燒，浪費資源又降低反應強度。在鍋爐運行時，鍋爐內部設備的表面溫度都比周圍空氣溫度高，就不可避免將熱量散失于大氣中。

結合燃氣蒸汽鍋爐原理，淺析影響燃氣鍋爐熱效率的因素，以便提出相應提高熱效率的措施。新力鍋爐20年燃氣鍋爐等大型鍋爐生產、設計、運輸與銷售經驗。與全球多家企業合作，口碑企業，值得信賴！