隨著全球能源需求不斷增加，而資源變得越來越稀缺。替代燃料正在取得快速的進展，但它們的浪費率很高。因此，更有效地利用燃料和能源變得越來越重要。提高工業鍋爐效率不僅有助于保護氣候，還有助于降低工廠的運營成本。

以下措施僅限于大型工業鍋爐。工業鍋爐的效率是蒸汽發生器的關鍵指標，可以很容易地提高：1、使用正確的燃料 2、避免持續的熱損失 3、最大限度地減少鍋爐結垢 4、并優化給水溫度和質量。如果將這幾個因素考慮在內，您的垃圾焚燒發電廠將熱力鍋爐效率提高到 85% 是觸手可及的。

在提高鍋爐效率方面，以下主要影響因素是決定性的

1. 使用正確的燃料
在選擇使用哪種燃料時，熱值、特性和燃料吞吐量是決定性的。具有高粘度的燃料難以燃燒，而具有高殘留水平的替代燃料或燃料組合難以提高效率。屬于這一類的燃料的例子是具有極高粘度值的重油、來自生物質和煤或生物質和生活垃圾的燃料組合。

2.減少熱損失（廢氣和輻射損失）
廢氣損失是根據煙氣的熱容量和燃燒空氣的熱容量相對于燃料的熱值計算的。它以百分比表示隨煙氣損失的標稱熱輸出。隨著鍋爐出口煙氣溫度下降和/或空氣過剩率下降，廢氣損失減少。
為了更好地利用煙氣中的熱量，煙氣溫度必須保持盡可能低，同時考慮到酸露點，例如160°C。
清潔系統應在注入蒸汽或水時盡可能少地引入異物，因為這些異物會消耗燃料產生的一些能量，從而對系統的整體效率產生負面影響。然后燃料不能產生電能。
高質量的隔熱材料有助于顯著減少輻射損失，尤其是通過使用礦物纖維墊實現這一目標時。這些墊子具有低導熱性，可抵抗溫度波動，在發生振動時保持其機械穩定性并表現出出色的耐化學性。

3. 盡量減少鍋爐結垢
鍋爐只有在“干凈”的情況下才能有效運行。換句話說，管束和加熱表面必須基本上沒有沉積物。這有助于最大限度地減少煙氣路徑中的壓力損失（由對流部分中的污垢引起）并實現高傳熱水平。
鍋爐表面的污垢對鍋爐效率具有特別不利的影響，并且可以通過適當的鍋爐清潔系統來防止。此外，被污染的鍋爐中的煙氣溫度更高。如果這些溫度在過熱器區域上升到超過650°C，則存在高溫腐蝕過熱器腐蝕的風險。

4. 優化進水溫度和水質
在燃氣鍋爐中，給水的溫度通常保持在105°C 左右，以確保對煙氣熱量的最佳利用。相比之下，由于廢氣的腐蝕性以及如果水溫較低時節能器官中存在酸冷凝的風險，垃圾焚燒廠通常將水溫保持在130°C以上。
同樣重要的是要注意，給水質量差會對鍋爐的效率產生永久性的負面影響。

總之，大型工業鍋爐的效率取決于許多變量，所有這些變量都具有提高效率的巨大潛力。例如，如果在現有工廠中使用替代燃料或新燃料組合，則運行模式和條件會發生變化。這通常會影響效率。但是，通過正確的措施，可以控制這些變量，從而實現高效率。運營商必須考慮鍋爐是使用特定燃料（例如煤、天然氣或石油）還是使用可變燃料（例如廢物）運行。