在生物質鍋爐中肯定避免不了一些排煙溫度高的情況，降低鍋爐排煙溫度高的措施

　　鍋爐在72小時滿負荷運行時，鍋爐的排煙溫度較高，最高的比較穩定數值為164℃左右。經過調整和分析，認為鍋爐排煙溫度高是一個綜合性問題，需要從表計的校驗、吹灰、燃燒調整和汽水系統調整等方面綜合進

　　行治理。建議采取了如下措施：

　　1、通過觀察布袋除塵器入口溫度就地顯示145℃，發現DCS畫面排煙溫度顯示值偏大10℃，分析的原因是熱電偶的補償方式和計算方法有問題。同時，經過對低壓空氣預熱器的換熱計算，發現空氣流量值偏小，需要

　　對風量和風壓進行重新標定，此外，兩個氧量計的顯示差異較大，高壓空氣預熱器出口的溫度顯示值明顯與實際值不符，因此，需要對相應的表計進行重新校驗.

　　2、投運吹灰器。鍋爐剛剛投運時，每天至少要進行一次吹灰，鍋爐運行正常，每天至少進行三次吹灰。同時，吹灰的次數與燃料中的灰分含量有關.

　　3、改變低壓空氣預熱器回路和高壓空氣預熱器循環回路的運行調整方式，要盡量使水側的流量靠近設計值.

　　4、按照各級過熱器和減溫器出口的溫度和噴水減溫水量的設計數據，來進行噴水的調整，第二級減溫水量最大、第三級減溫水量次之，第一級減溫水最小.

　　5、進行燃燒調整，減少一次風量，增大二次風量，同時降低爐膛負壓值(實際運行中的負壓值為-500Pa左右，維持在-50～-250Pa之間.

　　6、維持除氧器在額定壓力(0.588MPa)下運行，保證給水溫度為210℃左右。維持較高的除氧器壓力，以市低壓煙氣冷卻器更多地吸收煙氣熱量.