燃氣鍋爐爆燃是一種非常嚴重的故障。近年來，隨著產品的廣泛普及，鍋爐爆燃的新聞也是屢見不鮮，鍋爐爆燃爆炸產生的威力是十分巨大的，有些鍋爐還會形成多次爆燃爆炸現象，被列為我國國家重大安全注意事例之一。下而我們就來熟悉一下鍋爐爆燃形成的條件、原因以及預防措施。

1燃燒器工作原理

　　首先，在這里簡單介紹下燃氣鍋爐的工作原理。

　　1.1　燃燒器啟動

　　當系統接收到自動或手動的啟爐命令后，燃燒器程控器開始運行，在無任何異常報警信號的情況下執行以下燃燒步驟。

　　1.2　檢漏

　　程控器通過檢漏雙電磁閥自帶的壓力開關，對其自身進行泄露檢測，如果發現電磁閥泄露則燃燒器停止運行，并輸出報警信號;如果檢漏通過則進行吹掃步驟。

　　1.3　前吹掃

　　風機擋板由關閉狀態趨于大風位(大火位)，伺服馬達轉至上限位，風機擋板停止在“大火位”進行前吹掃30s，伺服馬達停滯在上限位。期間風壓開關將檢測到的風壓信號傳送至程控器即檢測到風機正常運轉。

　　1.4　點火

　　前吹掃完畢后風門擋板返回到點火位，伺服馬達停在點火位。燃燒器自動啟動點火變壓器(點火變壓器得電，點火電極放電打火)。點火電極打火1～3s后，點火氣路的電磁閥自動打開，點火火焰建立，此時火焰探頭將檢測到的火焰信號持續的反饋到程控器，若檢測不到火焰則燃燒器停止工作，并輸出報警。

　　1.5　主火焰建立

　　點火電磁閥打開3s后，點火變壓器失電(斷電)，點火電極停止放電。同時，主回路電磁閥(檢漏電磁閥)打開(得電)，主火焰建立。

　　1.6　正常運行

　　主回路電磁閥(檢漏電磁閥)打開2s后，點火氣路電磁閥失電(關閉)斷氣，流程圖上的相應指示燈熄滅。再過2s后，燃燒進入比例自動調節狀態(點火控制時序見圖1)。

　　2熱媒爐爆燃事件原因分析

　　對熱媒爐爆燃事件進行分析，找出其爆燃根本原因：

　　2.1　事件背景

　　熱媒爐在幾次點火失敗后繼續點火時發生了爆燃事件。

　　2.2　原因分析

　　1)檢查熱媒爐的燃氣電磁閥，對其自身附帶的壓力開關進行打壓校驗，和對電磁閥進行氣密試驗，發現情況正常，排除電磁閥泄漏的原因;

　　2)對火焰探頭、風壓開關、點火電極等幾個燃燒器安全相關配件一一進行測試，發現一切正常，排除以上部件故障的可能;

　　3)檢查鼓風機及伺服馬達，風機能夠正常運行，伺服馬達的運轉及風門開關都很順暢，進一步排除風機及風門故障的可能;

　　4)開爐檢查燃燒器內部結構，發現了燃燒器穩焰盤由于高溫、腐蝕等原因損壞嚴重，根據這一點進一步分析此次鍋爐爆燃的原因：

　　a)熱媒爐穩焰盤服役時間長，損壞嚴重，點火時無法形成正常火焰，容易導致異常熄火，從而點火失敗，而點火失敗又導致爐膛內殘留有未燃燒或燃燒不完全的可燃氣;

　　b)大風位(大火位)由于生產上的需要，鍋爐負荷調整一直設置在比較小的開度，這樣就使得燃燒器的前吹掃或點火失敗后吹掃的最大風門位置始終處于一個小開度狀態，使燃燒器在吹掃階段沒有得到有效、徹底的吹掃，致使爐膛內繼續殘留有可燃氣;

　　c)多次點火失敗加上前吹掃的不充分使爐膛內殘留的可燃氣越積越多，當可燃氣與空氣的混合物達到其爆炸極限時，一遇明火便產生爆燃現象。

　　以上幾點原因分析正是吻合了熱媒爐多次點火不成功，再次點火時突然發生爆燃的現象。

　　2.3　故障處理

　　針對該次爆燃事件產生的原因，我們對設備及管理進行了以下改進處理：

　　a)更換故障穩焰盤;

　　b)將伺服電機上限位(即大火位)重新調整，并嚴禁隨意更改;

　　c)制定燃燒器的維保制度，并嚴格執行;

　　d)制定鍋爐操作手冊，并規定點火3次失敗后不得再次點火，須相關技術人員做出檢查并再次強制吹掃爐膛后方可再次啟爐。

　　3爆燃事件發生的條件及可能發生的原因

　　最后，就爆燃事件發生的條件結合目前自動點火燃氣鍋爐的工作原理來分析下可能導致燃氣鍋爐發生爆燃的原因。

　　3.1　燃氣鍋爐的爆燃只有在以下三個條件同時具備時才有可能發生：

　　a)爐膛內有足夠多的可燃氣和空氣滯留，

　　b)可燃氣與空氣的混合物達到一定的濃度，

　　c)爐膛內有足夠的點燃混合物的能量。

　　總而言之，在爐膛內當可燃氣與空氣的混合物在一定濃度時遇到明火或達到其著火點溫度以上的情況下就容易發生鍋爐爆燃事故，而且混合物的壓力和溫度越高，其爆炸危害就越大。

　　3.2　目前東方終端所使用的燃燒器都是帶有自動點火功能的，根據其原理，發生爆燃事件的可能原因主要有以下幾個方面：

　　a)前吹掃時間不足，或吹掃時風門開度不夠，導致爐膛內滯留的可燃氣得不到充分的吹掃，當積留的可燃氣與空氣的混合物達到一定濃度的情況下，遇到能夠點燃該混合物的能量，便會產生爆燃事故。

　　b)燃料氣電磁閥泄露，致使爐膛即使得到充分的吹掃，但由于燃料氣不斷往爐膛內泄露，在停止吹掃準備點火時，泄露進爐膛內的可燃氣與空氣的混合物足以導致爆燃事故的發生。

　　c)熄火保護裝置失效，導致燃燒器在異常熄火后燃氣閥門沒有及時關閉，可燃氣進入爐膛，在高溫情況下引發爆燃事故。

　　d)燃料氣與空氣的配比不當，風量過多或過少導致可燃氣在爐膛內沒有得到充分燃燒，部分可燃氣被帶到煙道某處，當該處具備一定條件時便會產生二次燃燒或爆燃。

　　e)多次點火失敗后，在沒有查找原因及強制長時間吹掃爐膛的情況下，也可能會導致鍋爐爆燃。

　　4如何防止燃氣鍋爐爆燃現象的發生

　　目前隨著自動化程度的高度發展，大部分燃燒器都已實現自動控制功能，而對于自動點火的燃氣鍋爐使用情況來看，一般在關鍵的安全防護上都有熄火保護、風壓保護、閥門檢漏、點火前吹掃、點火后吹掃、火焰監測等功能，但同樣也還存在爐膛爆燃的可能性，下面將對本文之前提到的引起鍋爐爆燃幾個方面的原因做出以下的防范措施：

　　4.1　爐膛吹掃方面

　　必須保證足夠的點火前吹掃和點火失敗后吹掃的時間，如有必要，可通過修改PLC程序將吹掃時間適當延長;同時嚴禁將伺服馬達上限位(即最大風門位)隨意調整，必須保證足夠大的風門開度讓爐膛得以有效吹掃，避免發生由于吹掃不充分導致可燃氣體在爐膛內滯留。

　　4.2　檢漏電磁閥自檢方面

　　定期對檢漏電磁閥進行檢驗測試，以保證其可靠性，避免由于設備失效導致燃氣泄漏造成更大的爆燃事故。

　　4.3　風壓監測和火焰監測方面

　　定期做好對風壓檢測開關和火焰監測探頭維保及自控系統的安全測試工作，以保證設備的安全可靠。

　　4.4　燃料氣和空氣配比方面

　　定期對鍋爐尾氣進行檢測，利用煙氣分析儀對風氣進行合理調整。

　　4.5　加強人員培訓，并制定出詳細的操作手冊和應急處理預案

　　4.6　制定季度或半年度的燃燒器深度保養計劃，對設備的狀況做到心中有數，合理的安排維修計劃

　　在充分分析了燃氣鍋爐的爆燃原因和制定了周全的防范措施之后，還需克服對爆燃事故發生的恐懼心理，本著膽大、心細的原則進行操作，同時，在事故發生時還需“穩、準、快”的對事故進行處理，堅決杜絕由于操作失誤而擴大的事故的影響范圍。