①烘干法

　　鍋爐停運后，當鍋爐水溫降至100～120℃時就開始放水(熱爐放水)，同時開啟放空氣閥。水放盡后，利用爐內余熱將鍋內金屬表面烘干，如不檢修最好在爐冷后關閉所有對外連通閥門。

此法只適用于鍋爐在檢修期間或短期（一周以內）停爐的防腐。

　　②充氮氣法

　　停爐后放盡鍋水，向管程充入純度99%及以上的氮氣。充氮時，鍋爐水汽系統的所有閥門應關閉，并應嚴密不漏，應維持氮氣壓力在0.05MPa表壓以上。在充氮保護期間，要經常監督鍋爐水汽系統中氮氣的壓力，如有下降，要查找、消除漏點并補充氮氣，以維持規定的壓力。

　　如在充氮保護期間能及時補充氮氣，以維持規定的壓力，此法可適用于長期停爐(三個月以上)或在寒冷地帶為防止因結冰將鍋爐凍壞而采取的保護。重新啟動時，氮氣可直接排入大氣。

　　③干燥劑法

　　停爐后放盡鍋水，可采用熱爐放水，利用爐內余熱將鍋內金屬表面烘干，待爐冷卻后，按每立方米的鍋爐容積中放置一定數量的具有一定吸水能力的干燥劑(如無水氯化鈣、硅膠、生石灰等，其用量約為1～3kg/m3)，裝入特制小容器中放入鍋爐管側。可通過鍋爐檢查孔或主蒸汽管座放入集箱內，但要確保鍋爐重新啟動時能將干燥劑取出。在保護期間應使鍋爐處于密閉狀態并應定期(例如每隔一月)進行檢查和更換干燥劑。

此法操作簡單、方便，可適用于長期停爐（三個月以上）或在寒冷地帶為防止因結冰將鍋爐凍壞而采取的保護。重新啟動時，應將干燥劑取出并將鍋爐沖洗干凈。

　　④保持給水壓力法

　　在鍋爐停用時，將經過除氧處理的給水充滿鍋爐，關閉全部閥門，防止空氣侵入鍋內。在保護期間用給水泵控制鍋內壓力在0.3MPa表壓以上，并應經常檢查鍋內水中含氧量，如超標時應更換鍋水。此法可適用于一個月以內的保護。如在鍋水中同時加入亞硫酸鈉并維持其過剩量5～10 mg/L，此法可適用于三個月以內的保護。

在寒冷地區應用此法要注意采取防凍措施，以免凍壞設備

　　⑤氣相緩蝕劑法

　　氣相緩蝕劑主要有無機的銨鹽類和有機的胺類，如磷酸氫二銨、烏洛托品、苯甲酸銨、碳酸環乙胺等。其使用方法簡單，基本同干燥劑法相同。采用熱爐放水，待爐冷卻后，按50～100g/m3的用量將選定的一種或兩種氣相緩蝕劑裝入小布袋放入鍋爐管側。可通過鍋爐檢查孔或主蒸汽管座放入集箱內，但要確保鍋爐重新啟動時能將布袋取出。在保護期間應使鍋爐處于密閉狀態。

　　如密封良好，保護期可達三個月左右，適用于長期停爐或在寒冷地帶為防止因結冰將鍋爐凍壞而采取的保護。

燃氣蒸汽鍋爐這塊的停爐保養可以根據您的實際需求進行停爐保養，我們比較推薦是干式保養法，比較省心而且保養的時間會更長一點。