鍋爐作為工業(yè)生產(chǎn)的重要能源轉(zhuǎn)換設(shè)備，大多數(shù)情況下，操作人員需要取得鍋爐證書才可以操作。隨著鍋爐運行時間的增加，鍋爐內(nèi)會產(chǎn)水垢，如果清理不及時會對鍋爐安全運行造成一定的危害，今天，新力鍋爐帶大家一起看一下：

一、降低鍋爐熱效率，浪費大量燃料

鍋爐結(jié)生水垢后，受熱面的傳熱性能變差，燃料燃燒時所放出的熱量不能迅速傳遞給爐水，因而大量熱量被煙氣帶走，造成排煙溫度升高，增加排煙熱損失，使鍋爐熱效率降低。

在這種情況下，要想保住鍋爐額定參數(shù)，就必須更多地向爐膛投加燃料，并加大鼓風和引風來強化燃燒。就會導(dǎo)致大量沒有完全燃燒的物質(zhì)排出煙囪，無形中增加了燃料消耗。一般來說鍋爐爐膛容積和爐排面積是一定的，無論投加多少燃料，燃料燃燒是受到限制的，因而鍋爐的熱效率也就不可能提高。因此，鍋爐中水垢結(jié)生得越厚，熱效率就越低，燃料消耗就越大。

二、引起金屬過熱，強度降低，危及鍋爐安全

鍋爐受熱面使用的鋼材，通常為碳素鋼，在使用過程中，允許金屬壁溫在450℃以下。鍋爐在正常運行時，金屬壁溫一般在280℃以下。當鍋爐受熱面無垢時，金屬受熱后能很快將熱量傳遞給水，此時兩者的溫差約為30℃。

但是，如果鍋爐受熱面結(jié)生水垢，情況就不大一樣了。例如，當工作壓力為1.25Mpa的鍋爐受熱面結(jié)有1毫米厚水垢時（混合水垢），金屬壁與爐水溫差就會達到200℃左右。也就是說此時金屬壁溫在鋼材允許溫度之內(nèi)。但當水垢是3毫米時，金屬壁溫則上升到580℃，遠遠超過了鋼材的允許溫度。因而，這時鋼材的抗拉強度就會由原來的3.92Mpa下降到0.98Mpa，鍋爐受壓元件就會在內(nèi)壓作用下發(fā)生過熱鼓皰、變形、泄漏，甚至爆炸。另外，金屬壁溫的升高會使金屬伸長，如1米長的爐管，每升高100℃，伸長1.2毫米，這對于沒有伸縮余量的受熱面來說，就會引起爐管的龜裂。實測數(shù)據(jù)表明，金屬壁溫是隨著水垢厚度增加而增加的，水垢越厚，金屬壁溫就越高，因而事故發(fā)生的機率就越大。

過上述情況不難看出，當鍋爐存在水垢時，應(yīng)合理的處理，不然會危害鍋爐安全運行。新力鍋爐作為專業(yè)鍋爐廠家，一品質(zhì)鑄造鍋爐，致力于為用戶提供符合環(huán)保要求的節(jié)能燃油鍋爐等鍋爐，20年鍋爐設(shè)計生產(chǎn)與銷售經(jīng)驗，對燃油鍋爐耗油量等相關(guān)事項充分了解，選擇新力鍋爐，等于選擇一份安心，獲得一份安全！