循環流化床鍋爐是一種以煤為燃料，經過燃燒后生成高溫煙氣，并將煙氣在爐膛內進行高溫燃燒的循環流化床鍋爐。它具有效率高、床溫低（600℃以下）、熱耗低、污染少等特點。CFB鍋爐具有高效率，低投資和低運行成本，特別適合于中小容量的電站鍋爐改造；同時由于燃燒溫度可達1200℃以上，對煤種適應性廣，可以廣泛應用于發電、供熱、供汽等領域。但是，在一些循環流化床鍋爐運行時會出力受影響的情況，那是什么原因造成的呢？今天與新力鍋爐一起學習一下:

一、循環流化床鍋爐分離器達不到設計效率：

循環流化床鍋爐達不到額定出力的一個重要原因是分離器運行效率低于設計要求值。流化床鍋爐工作時其分離器效率受影響因素較多，比如：氣體速度、溫度、顆粒濃度等，都會一定程度影響分離器運行效率。當循環流化床鍋爐運行效率低于設計值，會出現鍋爐內小顆粒物料飛灰損失增大和循環物料不夠的情況，這會導致懸浮段載熱質以及傳熱量不夠，最終導致循環流化床鍋爐出力受影響不能達到額定值。分離器效率下降可能造成飛灰可燃物含量增大，使鍋爐效率下降。

二、循環流化床鍋爐受熱面布置不匹配：

循環流化床鍋爐懸浮段受熱面與密相區受熱面布置不恰當或有矛盾，即密相區受熱面布置過低，懸浮段過高。目前國內循環流化床鍋爐，密相區受熱面布置主要是采用臥式布置，即將懸浮段與密相中的受熱面設置在同一高度上。當燃煤品類與設計燃煤品類差別較大的時候，受熱面布置出現不匹配的現象，從而導致鍋爐負荷變化，進而誘發流化床鍋爐循環灰溫度發生變化，最終循環流化床鍋爐安全運行受到影響。這也會影響循環流化床鍋爐出力，從而導致流化床鍋爐帶不上負荷。

三、循環流化床鍋爐燃料的粒徑分布不合理：

循環流化床鍋爐點火后需要相對長的時間才能帶滿負荷，其根本原因就是鍋爐點火后，床溫過低，床溫低就會造成不能正常燃燒。由于粒徑分布不合理，鍋爐在燃燒過程中還會產生大量的細灰，這部分灰粒在爐內堆積，造成爐內燃燒狀況惡化。從而影響循環流化床鍋爐出力，因此，應盡可能控制進入循環流化床鍋爐燃煤的粒度。

四、循環流化床鍋爐一次風使用不合理：

循環流化床鍋爐由于入爐煤顆粒度太大，造成部分床料沉積，局部床溫高，導致床料無法正常流動，床體下部物料堆積嚴重。再加上循環流化床鍋爐一次風由二次風直接供給，當二次風阻力過大，一次風使用過多（一般占總風量的40%左右），造成一次風煤粉率偏高（一般75%）的現象。會一定程度造成流化床鍋爐出力達不到額定設計值。因此，燃劣質煤燃燒時應在保證流化的同時盡可能減小一次風量，適當加大二次風量，從而盡量避免流化床鍋爐出力受影響。

綜上，鍋爐設計制造和運行調整是影響循環流化床鍋爐出力的主要原因，鍋爐用戶選擇可靠的鍋爐廠家以及合理的運行鍋爐可一定程度避免鍋爐出力受影響。新力鍋爐21年鍋爐生產與銷售經驗，針對不同客戶需求一對一服務，提供定制方案，并有專職團隊為您解答什么是循環流化床鍋爐最大出力等鍋爐問題，品質保障，匠心企業，期待與您合作！